Cómo sudar tubería de cobre (bricolaje)

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Obtenga uniones de plomería perfectas y sin fugas en todo momento.

Paso 1: Ensamble las herramientas de soldadura

Antorchas de soldadura básicas

Hay dos reguladores de gas comunes: uno con un encendedor automático y otro que requiere un percutor o cerilla.

La receta para el éxito de la soldadura requiere dos partes de trabajo de preparación y una parte de ciencia. Si hace bien los dos pasos críticos de preparación—limpieza y calentamiento de juntas: la soldadura misma terminará el trabajo. Cuando la unión está lo suficientemente caliente, la soldadura fundida fluye instantáneamente hacia la unión y cubre todas las superficies de contacto por completo, casi como si siguiera instrucciones detalladas. Allí se endurece a medida que se enfría. Listo, tiene una articulación sólida y sin fugas.

En este artículo, lo guiaremos a través de los pasos básicos sobre cómo soldar tubería de cobre y soldar tubería de cobre que se usa en la mayoría de los hogares. Aprende el diferentes tipos de tubería de cobre mientras te preparas. Como verá, no necesita habilidades especiales para soldar conexiones de tubería de cobre con éxito. Puede soldar fácilmente una junta de soldadura de cobre sin fugas en el primer intento, pero también puede cometer errores. Le mostraremos cómo evitarlos y le avisaremos sobre precauciones de seguridad simples pero críticas que lo protegerán de las quemaduras y mantendrán su hogar a salvo de incendios.

La herramienta de soldadura básica es un soplete de propano, que consiste en una combinación de regulador y punta que se atornilla en la parte superior de un tanque pequeño. Para operar, abra la válvula de ajuste de combustible y encienda la punta. Para facilitar la iluminación, recomendamos el regulador que tiene un encendedor incorporado (arriba a la izquierda). El gas se enciende con solo presionar un botón. Si compra la versión más simple (arriba a la derecha), compre también un delantero. Al apretar el mango de alambre se producen chispas que encienden el gas. El delantero es más sencillo y seguro que los partidos.

También compre "fundente de estañado" (Foto 5) o "fundente en pasta". El fundente con ácido limpia la superficie de cobre a medida que calienta la unión, lo que permite que la soldadura fluya de manera uniforme. Ambos tipos funcionan bien. El fundente de estañado contiene un poco de soldadura, pero de todos modos debe agregar más soldadura.

Puede encontrar todo el equipo básico para soldar tubos de cobre en ferreterías de servicio completo o centros para el hogar: un soplete de propano, soldadura, tela de esmeril (Foto 3) y fundente. También recomendamos un cortatubos, un paño protector de llamas (ver foto de apertura) y guantes gruesos y protección para los ojos. Use los guantes y las gafas protectoras, así como una camisa pesada de manga larga y un sombrero para protegerse de las quemaduras en caso de que gotee soldadura fundida.

Paso 2: Corte el cobre con un cortatubos

Foto 1

Corte la tubería de cobre limpiamente con un cortatubos. Sujete el tubo entre la rueda de corte y la rueda guía y gire el cortador, marcando el tubo por todos lados. Apriete la perilla del cortador un cuarto de vuelta y gire el cortador nuevamente, marcando la tubería más profundamente. Continúe apretando y girando el cortador hasta que el tubo se desprenda, unas ocho vueltas en total.

El cobre es un metal blando que es más fácil de cortar con un cortatubos (Foto 1). Compre uno que corte hasta 1 pulgada. tubería, el tamaño más grande que probablemente necesite para la mayoría de las líneas de suministro de agua domésticas. Corte los tubos más grandes con una sierra para metales, pero asegúrese de limar todas las rebabas que quedan de los dientes de la sierra. De lo contrario, su articulación tendrá fugas. Sujete el tubo de cobre firmemente con una mano y meta un extremo debajo de su rodilla para evitar que se deslice mientras aprieta y gira el cortador (Foto 1). No lo apriete demasiado rápido; abollarás la tubería y tendrás que empezar de nuevo.

Paso 3: Quitar las rebabas

Foto 2:

Escarie el extremo cortado para eliminar la rebaba interior insertando el accesorio de escariado y girando una revolución completa.

El corte puede parecer limpio, pero recuerde quitar la pequeña rebaba interior (Foto 2), una cresta de cobre que es forzada hacia adentro por la rueda de corte. De lo contrario, impedirá el flujo de agua a través de la tubería.

Paso 4: Limpiar con un paño de esmeril

Foto 3

Limpie la suciedad y la corrosión del exterior del extremo de la tubería con una tela de esmeril. El cobre debe brillar.

Luego, limpie las áreas de contacto de los tubos y accesorios, incluso si se ven como nuevos y relucientes. La limpieza a fondo es la clave A-1 para el éxito de la soldadura de tuberías de cobre. Asegura una unión sólida y a prueba de fugas.

Paso 5: Limpiar con un cepillo apropiado

Foto 4

Limpie el interior de los accesorios de tubería de cobre con un cepillo de alambre especial del tamaño adecuado para el diámetro del tubo. También puede envolver un paño de esmeril alrededor de su dedo para alcanzar el interior, pero no toque la superficie limpia con las manos desnudas.

La limpieza es un proceso de dos pasos: primero, limpie toda la corrosión de las superficies de contacto (Fotos 3 y 4), y segundo, cubra las superficies con fundente (Foto 5), una pasta ácida que graba químicamente la cobre.

Los profesionales limpian el cobre con tiras de tela de esmeril de grano 120, que generalmente se vende junto con la soldadura y el fundente en los estantes de ferretería y del centro del hogar (Foto 3). Pero la lana de acero fina o el papel de lija de grano 120 normal servirán en caso de apuro. Limpie también el interior de los accesorios de tubería de cobre con la tela de esmeril; simplemente enrolle un trozo corto alrededor de un dedo y busque el interior. ¡Pero pronto te dolerán los dedos! El práctico cepillo de conexión que se muestra en la Foto 4 facilita esta tarea, especialmente con accesorios de tubería de cobre pequeños (1/2 pulg.).

Paso 7: Flux the Joint

Foto 5

Cepille una capa uniforme de fundente sobre las superficies que se unirán: los extremos de la tubería y el interior de los accesorios. Luego empuje la junta hasta que el tubo de cobre se asiente en toda su profundidad. Limpie el exceso de fundente.

Paso 8: Calentar la articulación

Foto 6: Calentar la junta y hacer fluir la soldadura

Caliente el porro con su soplete de propano, moviendo el cono hacia adelante y hacia atrás para calentarlo de manera uniforme. Sostenga la soldadura contra la unión en el lado opuesto a la llama hasta que se derrita y fluya hacia la unión. La articulación debe aparecer llena en todos los lados. Pasar a la siguiente articulación. La soldadura se endurece a medida que se enfría.

Por lo general, es más fácil limpiar, fundir y ensamblar todo el tramo de cobre y luego comenzar a soldar las uniones de tubería de cobre en su lugar de una vez (foto de apertura). Encienda su antorcha y ajuste la llama de modo que el cono azul en el centro mida aproximadamente 1-1 / 4 pulg. largo. Cuanto más largo sea el cono, más caliente será la llama. El punto más caliente está en la punta del cono, así que sostenga la llama de manera que la punta toque el accesorio (Foto 6). No es necesario calentar el tubo de cobre directamente, porque el accesorio conduce rápidamente el calor al tubo dentro de la junta. Cuando la temperatura del cobre alcanza el punto de fusión de la soldadura, el alambre de soldadura que está sosteniendo contra el cobre se licuará repentinamente y fluirá hacia la unión. Sostenga la soldadura opuesto la llama, el punto más fresco, para asegurarse todos partes de la articulación están lo suficientemente calientes. La soldadura no llenará los puntos más fríos que su punto de fusión. Llene la junta hasta que la soldadura gotee, luego pase a la siguiente junta. Deja que la articulación se enfríe y se endurezca de 30 a 45 segundos antes de presionarla. Ten cuidado; todavía estará demasiado caliente para tocarlo.

Paso 9: Utilice técnicas especiales para puntos difíciles

Foto 7: Calentar una válvula de latón pesado durante más tiempo

Tenga paciencia al soldar válvulas de latón. La conexión puede requerir de cinco a seis veces más calor para elevar la unión al punto de fusión de la soldadura. Caliente la articulación por varios lados si es posible. Siempre deje las válvulas al menos parcialmente abiertas cuando las suelde.

Foto 8: Adaptadores con rosca inclinable

Incline el extremo del tubo hacia arriba cuando suelde la tubería de cobre en un adaptador roscado para evitar llenar las roscas con exceso de soldadura.

Foto 9: Evite aplicar demasiada soldadura de cobre

Evite sobrealimentar la articulación. Aproximadamente 1/2 pulg. de soldadura es suficiente para 1/2 pulg. junta de cobre, 3/4 pulg. de soldadura para un 3/4 pulg. junta de cobre. La sobrealimentación puede obstruir la sonda.

No puede soldar tubos que contengan agua. Debe drenar las líneas de agua y secar la tubería en el área que se está soldando. Calentar el tubo con la antorcha acelera este proceso. Asegúrese de que pueda escapar cualquier presión que se acumule en el tubo durante la soldadura. La forma más sencilla es mantener un grifo abierto en un extremo de la línea.

• Si utiliza un tubo de más de ¾ de pulgada, caliente las uniones del tubo desde varios lados para elevar la temperatura de manera más uniforme. Agregue soldadura de cobre desde varios puntos y examine la unión para asegurarse de que la soldadura llene la unión en todos los lados.
• Soldar accesorios de latón, como la válvula de la Foto 7, requiere más calor. Deje la válvula abierta para que no se acumule presión dentro del tubo y provoque una fuga en la junta. Y si la válvula tiene piezas de plástico blando o de goma, retírelas si es posible para evitar arruinarlas.

Consejos de seguridad

• Cuelgue temporalmente un paño protector de llamas (foto de apertura) o una placa de acero sobre madera y otros materiales inflamables cuando suelde cerca. En cualquier caso, tenga a mano un extintor de incendios o un cubo de agua en caso de que se inicie un incendio.
• Apague su linterna cuando la deje. El tanque de propano está volcado. Eventualmente, una antorcha encendida se caerá y quemará algo.

Herramientas necesarias para este proyecto

Tenga las herramientas necesarias para este proyecto de tubería de cobre de soldadura de bricolaje alineadas antes de comenzar; ahorrará tiempo y frustración.

• Cortador de tubos

Antorcha de propano,
Paño de esmeril, grano 120,
Paño protector de llamas,
Extintor de incendios,
Cepillo de montaje,
Huelguista,
Guantes

Materiales necesarios para este proyecto

Evite los viajes de compras de última hora al tener todos sus materiales, incluida la soldadura de cobre, listos con anticipación. Aquí tienes una lista.

• Soldadura libre de plomo
• Pegar fundente