Maak een kunststof laminaat tafelblad (DIY)

HuisHuis & ComponentenArmaturenWerkbladen

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Maak in één dag een superstevig blad voor een bureau

Dingen om te overwegen voordat u begint

Het afgewerkte bureau

Plaats het plastic tafelblad op een paar in de winkel gekochte archiefkasten om een ​​instant bureau te creëren.

Op zoek naar een bureau dat in de vreemde hoek van uw slaapkamer of familiekamer past? Waarom maak je het niet zelf? Het grote voordeel van het bouwen van uw eigen bureaublad is dat u het elke gewenste grootte kunt maken en kunt kiezen uit honderden kleuren, en vervolgens een houten rand kunt kiezen die bij uw kamerafwerking past. Ons bureaublad is gemaakt van plastic laminaat met hardhouten randen en is een solide 1-1 / 2 in. dik. Het laminaatoppervlak is perfect om op te schrijven en is net zo duurzaam als elk keukenblad. We hebben de laminaatmonsters bij een plaatselijk thuiscentrum bekeken en onze bestelling geplaatst. Ongeveer een week later was het materiaal klaar om opgehaald te worden. Het werkblad van het plastic tafelblad rust op handige dossierlades die u online of in een plaatselijke kantoorboekhandel kunt vinden.

Maak je geen zorgen als je nog nooit met kunststoflaminaat hebt gewerkt. Hoewel enige ervaring met houtbewerking waardevol zou zijn, is dit project niet ingewikkeld. In dit artikel laten we u zien hoe u het kunt knippen, de juiste lijm kunt gebruiken en het kunt trimmen om geweldige resultaten te bereiken.

Bereken ongeveer $ 2 per vierkante voet voor uw laminaatvellen voor uw laminaattafel. We kochten een 4 x 8-ft. blad, dat groot genoeg was om de onderkant en de bovenkant van het werkblad te lamineren. U moet beide zijden lamineren om ervoor te zorgen dat de bovenkant na verloop van tijd niet kromtrekt. Plan iets meer dan $ 125 uit voor al het desktopmateriaal. We vonden onze kersen archiefkasten op het internet voor ongeveer $ 200 per stuk. Maar u kunt veel minder uitgeven als u kiest voor eenvoudige metalen archiefkasten. Zorg er wel voor dat de kasten ongeveer 28 tot 29 inch zijn. hoog voor een comfortabele werkhoogte.

Twee platen van 3/4-in. spaanplaat en een hardhouten rand vormen de basis

Foto 1: twee platen van 3/4-in. spaanplaat vormen de basis.

Snijd twee stukken van 3/4-in. spaanplaat iets langer en breder dan uw werkelijke bureaugrootte. Verspreid timmermanslijm op de bovenzijde van het onderste stuk met een 1/8-in. getande troffel. Zorg ervoor dat de hele bovenkant is bedekt met lijm, vooral de randen.

1/8-inch. getande troffel

Foto 2: Lijm en schroef de twee stukken aan elkaar

Boor, lijm en schroef het bovenste stuk op de onderste met 1-1/4-in. houtschroeven. Houd uw schroeven ongeveer 2 inch. vanaf de rand naar binnen en rijd ze elke 6 inch in. over het gehele oppervlak.

Foto 3: Trim de bovenkant

Knip de bovenkant op maat zodra de lijm is uitgehard. Klem een ​​liniaal naar boven om een ​​perfect vierkante en rechte snede aan elke rand te krijgen.

Foto 4: Hardhouten rand bevestigen

Knip, lijm en spijker 3/4-in. - dikke hardhouten stroken aan de zijkanten van uw blad. Scheur deze sierstukken 1/16 inch. breder is dan de dikte van je topje.

Foto 5: Zandrand vlak

Schuur de trotse randen van de hardhouten neus gelijk met de boven- en onderkant van de spaanplaat. Schuur de randen niet te lang en creëer een dip. Markeer het bovenoppervlak met een potloodlijn en schuur erop. Vul de schroefgaten met houtplamuur en schuur ze gelijk met de bovenkant.

We hebben voor de ondergrond van het werkblad gekozen voor spaanplaat omdat het vlak en relatief stabiel is. Je zou in plaats daarvan multiplex kunnen kiezen, maar zorg ervoor dat je om te beginnen heel vlakke stukken hebt. Snijd de spaanplaatstukken ongeveer 1 inch. langer en breder dan de uiteindelijke maat, zodat u ze vierkant kunt afsnijden nadat u ze aan elkaar hebt gelijmd. U trimt tot de voltooide maat minus de breedte van de hardhouten bekleding. We hebben onze afgewerkte top 25 gemaakt. breed en 63 inch. lang, inclusief de 3/4-in. -dikke hardhouten neusstrips.

Plaats het onderste stuk spaanplaat op uw werkbank en verspreid timmermanslijm over het hele oppervlak (foto 1) met een getande troffel om een ​​gelijkmatige dekking te garanderen. Plaats vervolgens het bovenste stuk spaanplaat over het onderste stuk en schroef ze aan elkaar (foto 2). Zorg ervoor dat u de schroefkoppen iets onder het oppervlak verzinkt. Snijd vervolgens het werkblad op maat met behulp van een liniaalgeleider (foto 3). Dit geeft je een mooie, vierkante rand voor het lijmen van de hardhouten sierstukken. Scheur vervolgens de hardhouten stukken 1/16 inch. breder is dan de dikte van je topje. Zodra het is geïnstalleerd (foto 4), kunt u (foto 5) zowel de bovenkant als de onderkant gelijk met de bovenkant schuren.

Wees voorzichtig bij het schuren, zodat u de zijkanten van het werkblad niet afschuint. Elke lichte afschuining zal telegraferen door het laminaat. Vul vervolgens de schroefgaten met houtplamuur en schuur de plamuur gelijk met de bovenkant.

Lamineer de boven- en onderkant van het bureau voor stabiliteit

Foto 6: Snijd het plastic laminaat

Snijd uw plastic laminaat ongeveer 2,5 cm groter dan de bovenkant met een hardmetalen snijgereedschap. Gebruik lichte druk voor de eerste score en scoor deze dan nog een paar keer om hem te snijden. Knip zowel het bovenste als het onderste stuk ongeveer 1 inch af. langer en breder dan het afgewerkte werkstuk.

Close-up van hardmetalen snijgereedschap in gebruik

Foto 7: Verspreid het contactcement

Stofzuig de bovenkant totdat deze stofvrij is. Rol op contactcement met een low-nap-roller en zorg ervoor dat het hele gebied wordt bedekt. Draag een gasmasker en zorg voor voldoende ventilatie. Rol het contactcement ook op de achterkant van het kunststoflaminaat. Laat de lijm 30 minuten drogen, totdat hij niet meer plakkerig is.

Foto 8: Plaats het laminaat

Leg stofvrije stroken hout op het gedroogde lijmoppervlak en plaats vervolgens het plastic laminaat over het werkblad.

Close-up van carbide laminaat snijgereedschap

Foto 9: Trek aan de strips

Trek de stroken een voor een naar buiten, begin in het midden en werk naar de randen toe. Druk het laminaat op zijn plaats terwijl u bezig bent. Werk voorzichtig om het laminaat plat op het werkblad te krijgen zonder luchtbellen.

Foto 10: Rol het laminaat op

Rol het laminaat vanuit het midden naar de randen met stevige druk op een roller. Als je geen roller hebt, wikkel dan een katoenen handdoek rond een 10-inch. stuk van 2×4 en druk het laminaat naar beneden. Ga meerdere keren over het hele oppervlak en pas op dat u de randen van het laminaat niet breekt terwijl u rolt.

Bij het werken met kunststoflaminaat moet je met twee dingen rekening houden. Ten eerste is dit spul broos, dus je moet het ondersteund houden wanneer je het snijdt of van plaats naar plaats verplaatst. Een draai of een scherpe bocht zal het doen barsten. Ten tweede kunnen de randen scherp zijn, vooral na het snijden, dus behandel het stuk voorzichtig. De pro's hebben allerlei speciale gereedschappen om dit spul te snijden, maar je zult merken dat het getoonde hardmetalen gereedschap prima zal werken. Je kunt het vinden in je thuiscentrum, meestal op de tegelafdeling. Het heeft twee scherpe snijpunten. Elke liniaal zal werken om de snijder te geleiden. Ik gebruik de aluminium geleider graag voor mijn cirkelzaag.

Meet en markeer uw kunststof laminaat op maat (minimaal 1 in. groter in elke richting), klem een ​​liniaal over het merkteken en trek de snijkant lichtjes van het ene uiteinde naar het andere (foto 6). Deze eerste score is cruciaal, dus houd een vaste hand. Scoor het opnieuw langs dezelfde lijn en voeg meer druk toe. Na nog een paar keer in te kerven, wordt het laminaat doorgesneden. Met meer ervaring kun je het na een paar scores maken. Maar tot die tijd, scoor het totdat je helemaal doorknipt. Knip het nu op lengte en je bent klaar om te lijmen.

De beste lijm om te gebruiken is een contactcement op oplosmiddelbasis. Het is vluchtig, dus zorg voor veel ventilatie en draag een organisch dampmasker om te voorkomen dat je de dampen inademt. Je moet het ook uit de buurt van vlammen en waakvlammen houden. Als je het laminaat buiten kunt lijmen bij temperaturen boven 55 graden F, doe het dan. Contactcement op waterbasis heeft minder dampen, maar is lastiger in gebruik en vereist twee en soms drie lagen om een ​​goede hechting te krijgen. Breng het contactcement aan op de onderkant van het werkblad en op de achterkant van het plastic laminaat met een 1/4 inch. dutjesroller (foto 7).

U kunt het beste beginnen met de onderkant van het werkblad, zodat u vertrouwd raakt met de lijm- en freesprocessen. Op die manier zal elke blunder op de bodem liggen en zal niemand het merken! Koop een roller van goede kwaliteit (een die geen vezels afgeeft) om op het contactcement te rollen. Rol het eerst op de achterkant van het laminaat zodat je het werkstuk als tafel kunt gebruiken. Til het laminaat voorzichtig op en leg het opzij om te drogen. Breng vervolgens het cement aan op het werkblad. Laat beide 30 minuten drogen.

Neem contact op met cementverbindingen wanneer de twee droog aanvoelende gecoate oppervlakken elkaar ontmoeten. De verbintenis is onmiddellijk en laat geen mogelijkheid tot bijstelling. Daarom is het nodig om slipsticks te gebruiken om de twee oppervlakken van elkaar te scheiden terwijl je ze nauwkeurig positioneert. Houd je slipsticks klaar voor gebruik. Ik heb de mijne gemaakt van schroot 2 × 4 dat ik heb gescheurd tot 1/4 inch dikke strips. Je kunt ook deuvels of zelfs lijststrips gebruiken, zolang ze maar dezelfde dikte hebben. Zorg er wel voor dat ze niet stoffig zijn. Plaats de slipsticks elke 3 inch. langs de bovenkant zodat de laminaat- en werkbladoppervlakken elkaar niet raken. Plaats het laminaat op de stokken en zorg ervoor dat het laminaat aan elke kant gelijk overhangt. Trek nu een van de middelste stroken naar buiten en dan de volgende. De bovenkant begint op het andere oppervlak te vallen. Druk lichtjes op de bovenkant van het laminaat terwijl u aangrenzende stokken (foto 9) een voor een naar buiten trekt. Werk je een weg van het midden naar de randen. Druk het laminaat vervolgens stevig op het bureaublad met een laminaatroller (foto 10) om de hechting te verbeteren en eventuele ingesloten lucht tussen de oppervlakken te verwijderen.

Trim het laminaat gelijk met de hardhouten rand

Foto 11: Knip het laminaat af

Knip het onderste laminaat vlak af met een speciaal vlak trimbit. Ga twee keer rond om ervoor te zorgen dat de rand knapperig is. Als de bit verstopt raakt met lijm, koppelt u de router los en reinigt u de bit met WD-40. Veeg overtollige lijm van de zijkanten met terpentine.

Close-up van een verzonken trimbit

Foto 12: trim en schuin de bovenkant af

Trim de bovenkant van het werkstuk met een vlak trim bit. Trim vervolgens de randen opnieuw met een afschuinbit van 45 graden. Oefen eerst op een stuk schroot om de diepte van de schuine snede te testen voordat u het op uw werkstuk uitprobeert.

Close-up van schuine bit

Foto 13: vijl de randen

Schuur de houtranden af ​​met een schuurblok en verwijder vervolgens de scherpe rand van het laminaat met zachte halen met een fijne freesvijl.

Installeer het verzonken trimbit in uw bovenfrees zodat de kogellagergeleider in het midden van de hardhouten rand rijdt. Plaats uw router op het oppervlak met het bit vrij van het laminaat. Zet de bovenfrees aan en leid deze voorzichtig in het laminaat, waarbij u tegen de klok in rond het werkblad draait. Laat het bit het werk doen en duw de router voort met een snelheid van ongeveer 1 inch. elke seconde of zo. Ga niet te langzaam of de frees zal de rand verbranden. Wanneer u de hoek nadert, laat u de bovenfrees in de hoek zakken en volgt u de volgende rand. Als je een plek mist, maak je geen zorgen, want je maakt een tweede reis rond. Controleer na het voltooien van één doorgang de rand op lijmdruppels, die uw richtliniaal kunnen verpesten. Schraap eventuele lijm weg met een scherpe beitel. Koppel de router los, onderzoek het bit en maak het schoon met WD-40. Veeg het volledig droog en maak nog een pas met de router.

Nu je de onderkant hebt voltooid, herhaal je het proces voor de bovenkant. Het enige dat u anders moet doen, is de bovenkant de tweede keer bij te snijden met een afschuinbit van 45 graden om een ​​comfortabele, versoepelde rand langs de bovenkant te snijden (foto 12). Probeer deze opstelling eerst op stukjes sloophout. Stel het bit in om ongeveer 1/4 inch te verwijderen. van materiaal. Nogmaals, ga tegen de klok in en maak twee passen. Zodra u het frezen hebt voltooid, kunt u de rand verder verlichten met een fijne freesvijl met lichte bewegingen. Het idee hier is gewoon om de scherpe rand van de trimmer te verzachten.

Werk de hardhouten rand af

Foto 14: Breng de finish aan

Beits de hardhouten rand met de olievlek van uw keuze en veeg het overtollige van het laminaat af met een doek die is bevochtigd met terpentine. Zodra de vlek droog is, bestrijkt u het hout met een olie of vernis.

Schuur de houten randen met de hand met schuurpapier met korrel 150, gewikkeld rond een stevig schuurblok en breng vervolgens de vlek aan. We hebben gelijke delen van twee vlekken gemengd om een ​​goede match te krijgen met onze gekochte archiefkasten. De ene was een mahonie, de andere een kersengelvlek. Veeg de vlek in het hout en verwijder het overtollige materiaal van het laminaat met een doek die is bevochtigd met terpentine. Laat de vlek drogen en gebruik dan een olie of vernis zoals Watco of Minwax Antique Oil Finish over de vlek. Laat de afwerking drogen en vul vervolgens de kleine spijkergaatjes met een bijpassende stopverfstok. Veeg de stopverf gelijk met het oppervlak af met een schone doek die is bevochtigd met terpentine.

Vereiste hulpmiddelen voor dit project

Zorg dat u de benodigde gereedschappen voor dit doe-het-zelf-project op een rij hebt voordat u begint - u bespaart tijd en frustratie.

• Luchtcompressor
• Luchtslang
• Bandschuurmachine
• Brad schiethamer
• Cirkelzaag
• Draadloze boor
• Verzinkboor:
• Bestand
• Gehoorbescherming
• Rolhuls
• Router
• Winkel vacuüm
• Rechte rand
• Troffel

Getande troffel met 1/8 "inkepingen, hardmetalen snijgereedschap, vlakfrees, 45-graden bevel-ademhalingsapparaat (gebruik een gasmasker dat is ontworpen om te beschermen tegen het oplosmiddel in het contactcement.)

Benodigde materialen voor dit project

Vermijd last-minute shoppingtrips door al uw materialen van tevoren klaar te hebben. Hier is een lijst.

• 3/4 "x 1-1 / 2" hardhouten rand
• 4 x 8 vel 3/4 "spaanplaat
• 4 x 8 vel plastic laminaat
• Contactcement
• Houtlijm