완벽한 노치 지그

많은 드릴 프레스 테이블은 금속 가공용으로 설계되었기 때문에 목공용으로 너무 작습니다. 또한 표준 드릴 프레스 테이블에는 나무 조각을 통해 뚫린 구멍을 백업하기 위한 울타리나 인서트가 없습니다. 이 지그는 이러한 문제를 해결합니다!1/2인치의 세 레이어로 테이블을 만듭니다. 함께 접착 된 중간 밀도 섬유판. 4개의 지연 나사로 아래에서 기계 테이블에 고정됩니다. 테이블의 최상위 레이어는 세 부분으로 구성됩니다. 외부 조각은 테이블에 접착되어 있고 중앙 조각인 삽입물은 느슨합니다. 인서트는 1/8인치입니다. 두 외부 조각 사이의 간격보다 좁습니다. 인서트 측면에 3개의 납작머리 나사를 설치하고 인서트가 틈에 꼭 맞도록 조정합니다.드릴로 새 표면이 필요하면 인서트를 안팎으로 밀고 뒤집거나 뒤집으십시오. 또한 스위스 치즈처럼 보이기 시작하면 하나를 버릴 수 있도록 몇 개의 추가 인서트를 만드십시오. 울타리는 테이블에 고정된 일반 보드일 뿐입니다.

캐비닛을 만들 때 선반과 파티션의 간격을 올바르게 유지하기 위해 종종 다도가 사용됩니다. 튼튼한 이음매를 만들기 위해서는 다도의 폭이 합판의 두께와 정확히 일치해야 합니다. 합판 조각이 정확히 3/4인치이기 때문에 이는 도전이 될 수 있습니다. 두꺼운. 일반적으로 1/32인치입니다. 또는 "공칭" 두께보다 작습니다.이 지그는 3/4인치의 모든 부품에 완벽하게 맞는 다도를 라우팅합니다. 실제 두께에 관계없이 합판. 지그와 함께 특수 상단 베어링 트림 라우터 비트를 사용하십시오. 비트는 1/2인치입니다. 와이드, 1/2인치 길고 커터 위에 베어링이 장착되어 있습니다. 베어링은 비트의 절삭날과 같은 높이입니다.이 라우팅 지그에는 1/2인치로 만든 두 개의 긴 평행 가이드가 있습니다. MDF. 다도를 라우트할 때 한 가이드를 따라 베어링을 타고 두 번째 가이드를 따라 패스하고 두 번째 가이드를 따라 베어링을 타고 돌아갑니다. 이렇게 가이드 사이의 공간이 다도의 너비를 결정합니다. 가이드를 설정하는 것은 쉽습니다. 하나의 가이드는 지그의 3/4인치에 고정되어 있습니다. 크로스 멤버; 다른 하나는 느슨하고 조정 가능합니다. 두 개의 작은 합판 조각을 고정 가이드에 대고 놓습니다. 그런 다음 조정 가능한 가이드를 조각에 대고 밀어 가이드를 크로스 멤버에 고정합니다. 완료!

테이블 톱의 울타리를 조정하여 톱날 바로 옆에 앉게 하려면 톱에 "희생적인" 울타리를 놓으십시오. 희생 울타리를 사용하면 정말 나쁜 소식이 될 실수로 실제 울타리를 자르는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.이 희생 울타리는 1/2인치의 4가지 두께로 만들어졌습니다. MDF를 함께 붙였습니다. (3/4인치 합판도 잘 작동합니다.) 클램핑을 위한 구멍을 만들기 위해 중간 조각을 3분의 1로 자릅니다. 구멍은 절단할 때 클램프의 머리가 방해가 되지 않도록 합니다. 이 시스템의 장점은 울타리가 닳을 때까지 울타리의 모든 면을 사용할 수 있다는 것입니다. 하지만 다른 쪽을 만들기는 쉽습니다!

마이터 게이지의 바가 톱의 마이터 슬롯에서 흔들리면 절대적으로 직선적인 크로스컷을 얻기가 어려울 것입니다. 이를 수정하는 방법은 다음과 같습니다. 울타리로 연결된 두 개의 마이터 게이지를 사용합니다.추가 마이터 게이지는 그리 비싸지 않지만 직접 만들어 비용을 0으로 줄일 수 있습니다. 발트해 자작나무 합판 두 조각을 함께 붙여 L자 모양의 몸체를 만든 다음 조심스럽게 막대를 절단하여 톱의 연귀 홈에 꼭 맞도록 합니다. 메이플 조각을 사용하여 막대 또는 1/4인치를 만듭니다. 강화 하드보드는 또 다른 좋은 선택입니다. 스프링 클램프를 사용하여 막대를 본체에 붙이면 접착제가 굳기 전에 본체와 정확히 90도가 되도록 막대를 쉽게 조정할 수 있습니다. 나중에 나사를 설치하십시오.이 설정에서는 톱의 가드를 사용할 수 없을 것이므로 울타리에 플라스틱 실드를 추가하는 것이 좋습니다. 방패는 손가락을 칼날에 너무 가까이 두지 않도록 알려주고 톱밥이 눈에 들어가지 않도록 합니다.

바이스의 한쪽 면만 사용하여 보드를 클램핑할 때 보드를 아래로 밀면 종종 미끄러지거나 회전한다는 것을 눈치채셨나요? 그 이유는 바이스를 조일 때 바이스의 턱이 평행을 유지하지 않기 때문입니다. 보드가 한쪽 모서리에서만 꼬집습니다. 최고의 바이스도 이와 같은 "랙"입니다.문제를 해결하는 것은 매우 간단합니다. 바이스의 반대쪽에 스페이서를 배치하기만 하면 됩니다. 스페이서는 공작물의 두께와 같아야 합니다. 스크랩 조각이 잘 작동합니다. 스페이서의 한쪽 끝에 나사를 박거나 스프링 클램프로 조이면 바이스를 조일 때 스페이서를 잡을 필요가 없습니다.

탁상용 디스크 샌더에는 작은 테이블이 있습니다. 더 큰 테이블이 필요하면 새 테이블을 만들어 원래 테이블에 고정합니다. 처음에는 필요할 때만 초대형 테이블을 추가할 거라고 생각할 수 있지만, 한 번 놓으면 절대 벗지 않을 수도 있습니다! 이 지그는 생각보다 훨씬 고급스럽습니다. 평범한 멜라민 조각이면 충분합니다.

정사각형이 아닌 캐비닛은 평평하지 않은 기초 위에 지어진 집과 같습니다. 행운을 빕니다. 케이스를 접착하고 고정할 때 "사각형 블록" 몇 개를 사용하여 케이스 모서리가 90도인지 확인하십시오. 케이스의 클램프에 최종 압착을 하기 전에 블록을 케이스에 고정합니다.이 유형의 제곱 블록은 만들기가 매우 쉽습니다. 먼저 합판을 8인치 정도 자릅니다. 정사각형. (콤비네이션 정사각형으로 테스트하여 내부 모서리가 실제로 정사각형인지 확인하십시오.) 다음으로 2개의 3/4인치 나사를 조입니다. x 2-3/4인치 x 7인치 클램핑을 위해 블록의 인접한 측면에 입술. 블록의 안쪽 모서리에 틈을 두어 조인트에서 짜내는 접착제를 제거할 수 있습니다.

페그보드 조각을 사용하여 선반 핀용으로 균일한 간격의 구멍을 뚫는 이 트릭을 본 적이 있을 것입니다. 그러나 여기에 또 다른 해석이 있습니다. 3겹의 페그보드로 지그를 만듭니다. 두꺼운 지그에는 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 구멍이 빨리 마모되지 않습니다(페그보드의 단일 레이어에 있는 구멍은 빠르게 타원형이 되는 경향이 있음). 둘째, 추가 두께는 드릴을 패널에 수직으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 지그를 사용할 때 필요 없는 구멍은 테이프로 붙여서 실수를 하지 않도록 합니다. 또한 구멍 깊이를 제한하기 위해 드릴 비트에 나무 블록을 밀어 넣습니다.그렇다면 조각을 함께 붙일 때 구멍을 정렬 상태로 유지하는 방법은 무엇입니까? 정말 간단합니다. 몇 개의 1/4인치를 삽입합니다. 글루업의 반대쪽 끝을 기계 볼트로 통과시킨 다음 와셔와 너트를 추가합니다. 너트를 조이면 조각이 정렬되어 제자리에 유지됩니다. 접착제가 마른 후 지그의 가장자리를 자릅니다.

몇 개의 짧은 조각을 정확한 길이로 자르려면 이 작은 발트해 자작나무 테이블을 마이터 톱에 고정하세요. 테이블 펜스에 있는 슬롯은 칼날이 절단될 위치를 정확하게 보여줍니다. 연필로 조각을 표시하고 표시를 슬롯에 정렬하기만 하면 됩니다. 슬롯에는 "제로 클리어런스"가 있습니다. 이는 블레이드 양쪽에 틈이 없음을 의미합니다. 테이블의 슬롯도 제로 클리어런스입니다. 제로 클리어런스 슬롯은 찢어진 부분을 최소한으로 줄여 부서진 가장자리를 제거합니다.이 테이블이 만들어졌을 때 울타리는 하나의 긴 나무 조각이었습니다. 테이블을 제자리에 고정하기 위해 클릿을 테이블 끝에 나사로 고정했습니다. 그런 다음 톱을 내려 울타리의 슬롯을 자릅니다. 테이블은 톱의 턴테이블보다 넓어야 합니다. 테이블의 절단되지 않은 부분이 테이블을 함께 고정하는 부분입니다!