분말 코팅이란 무엇입니까?

어쩌면 제외하고 크롬 또는 니켈 도금, 분체 코팅 마감보다 뛰어난 것은 없습니다. 자동차 부품에 들어가는 보석 같아요!

파우더 코팅은 베이킹 밀가루와 질감이 비슷한 건식 페인트입니다. 가열 및 경화 후 분말 코팅은 극한의 기상 조건을 견딜 수 있는 동시에 전통적인 페인트처럼 색이 바래거나 갈라지는 것을 방지할 수 있는 훨씬 더 견고한 마감을 생성합니다.

분말 코팅은 어떻게 사용됩니까?

분체 도장은 정전 스프레이 도장 공정을 사용하는 특수 장비로 적용됩니다. 정전 도장 공정 중 코팅되는 부품은 음(-) 전하로 접지되는 반면, 고용량/저압 분체 코팅 건은 분체 코팅을 양(+)으로 대전합니다. 정전기는 코팅과 코팅 표면 사이에 강한 결합을 형성할 뿐만 아니라 이상한 모양과 수직 표면에도 더 잘 달라붙습니다. 이 프로세스는 물방울과 흘러내림을 사실상 제거하여 수평 및 수직 마감 표면 사이의 변화를 최소화합니다.

분말 코팅 대. 페인트

파우더 코팅은 하루 안에 완전히 경화될 수 있습니다. 경화 중에 분체 코팅은 녹아 미세한 구멍(금속의 다공성이라고 함)을 빠르고 완전하고 철저하게 채웁니다. 매끄럽고 내구성이 뛰어나며 습기로 인한 녹에 대한 두껍고 강력한 장벽이 형성됩니다.

일반 페인트는 액체를 사용합니다. 용제 (담체)는 증발하며 완전히 (화학적) 경화되는 데 7일에서 한 달이 걸릴 수 있습니다. 건조 속도가 느린 용제는 페인트 내구성, 외관, 접착력 및 부식 방지 특성을 저하시킵니다.

분체 코팅의 경화 시간이 짧아지면 "오렌지 벗겨짐"과 번짐, 기포 및 균열과 같은 기타 일반적인 페인트 실패 가능성도 줄어듭니다.

분말 코팅의 장점과 단점

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다른 마감 코팅과 마찬가지로 분체 코팅에도 장점, 단점, 이점 및 제한 사항이 있습니다. 분말 코팅은 효율적이고 장식적인 표면 코팅 역할을 하지만 모든 용도에 적합하지는 않습니다.

장점

• 튼튼한: 오래 지속되고 내구성이 뛰어난 분체도료의 단단하고 질기고 균일한 두께와 충격에 강한 마감 처리로 유사한 두께보다 일상적인 마모, 습기, 염분 및 화학 물질에 대한 탁월한 보호 장벽 코팅.
• 색상과 질감: 파우더코팅은 수백가지의 컬러와 질감, 마감으로 가능합니다.
• 변하기 쉬운: 주로 금속에 사용되며, 최신 분체도료는 400도까지 예열 및 재가열이 가능한 모든 표면에 사용할 수 있습니다. 목재, 유리, 고밀도 등의 복합재료로 만든 자동차 부품 등 비금속 재료 폴리에틸렌 플라스틱(예: 엔진 흡기 매니폴드) 및 중간 밀도 섬유판도 사용할 수 있습니다. 분말 코팅.
• 운영 비용 절감: 경화 시간이 빠르고, 프라이머나 2차 코팅이 필요 없으며, 오버스프레이와 과잉 재료를 재활용하거나 재사용할 수 있어 합리적인 가격의 파우더 코팅이 가능합니다. 마크 히튼(Marc Heaton)에 따르면 전문가 화가 가이드, 분사된 분말 코팅의 2/3가 표면에 달라붙는 반면, 분사된 페인트의 거의 2/3는 낭비됩니다.

단점

• • 창업 비용: 분체도장을 도포하고 경화시키는 특수장비는 가격이 비쌀 수 있습니다.
  • 경화: 적절한 접착과 마감을 위해서는 온도변화 없이 전체 조각이 고르게 가열되어야 페인트 폴리머와 안료가 적절하게 활성화됩니다. 이것은 뭔가 열총 또는 적외선 램프는 할 수 없습니다.
  • 애플리케이션: 사용하기는 쉽지만 분체 코팅을 얇게 도포하는 것은 어렵고 공차가 정밀한 부품에는 실용적이지 않습니다.
  • 맞춤 색상: 페인트와 달리 분체도료를 섞어서 원하는 색상을 만들 수 없습니다.
  • 손질: 칩은 손질이 어려우므로 전체를 다시 코팅해야 할 수도 있습니다. 금속이 벗겨진 경우 자동차 페인트로 손질하면 녹 손상을 방지할 수 있지만 색상이 일치하지 않거나 흠집을 완전히 채우거나 덮을 수 없습니다.

분체도장 DIY가 가능한가요?

때에 따라 다르지. 공간이 있고 통풍이 잘 되며 초기 재정적 투자를 할 의향이 있다면 분체 도장은 DIY가 될 수 있습니다. 합리적인 가격도 있고 집에서 DIY 키트그러나 마무리를 경화하는 오븐은 문제를 야기한다.

대부분의 DIYer는 전용 토스터형 오븐 분말 코팅 부품을 경화합니다. 하지만 이는 코팅할 수 있는 부품의 크기를 제한합니다. 일상적인 주방 오븐을 사용할 수도 있습니다. 하지만, 오븐을 사용하여 다시는 음식을 요리할 수 없습니다.. 분체 코팅은 도포하는 동안 독성 연기를 방출하지 않지만 경화 과정에서 방출되는 유해 증기 및 화학 화합물은 건강에 위험합니다.

환경 및 건강에 미치는 영향

에 따르면 미국 환경 보호국 (EPA), 분체 코팅은 다음을 사용하는 용제 기반 코팅과 달리 위험하지 않은 폐기물입니다. 휘발성 유기 화합물(VOC). VOC는 특정 건강 상태와 관련이 있으며, VOC가 없으면 액체 코팅으로는 불가능한 분체 코팅의 더 깨끗하고 안전한 스프레이 마감 공정이 가능합니다. 그러나 불연성임에도 불구하고 분체도료는 분말, 밀가루, 먼지처럼 미세하게 원자화되면 화재를 일으킬 수 있습니다.

가장 중요한 것은, 미국 노동부, 산업안전보건청 (OSHA) 표준, 적절한 개인 보호 장비 (PPE)는 분체도장 작업 시 필수입니다. 보안경, 인공호흡기 착용, 장갑, 그리고 작업복 페인트 슈트 분체도료의 미세한 입자가 눈에 들어가거나 폐나 피부에 갇히는 것을 방지합니다. PPE는 눈과 피부 자극은 물론 호흡기 염증이나 감염 가능성을 크게 줄여줍니다.

Bob Lacivita는 수상 경력이 있는 ASE 및 General Motors 자동차 기술자이자 교육자이자 DIY 자동차 수리 및 차량 유지 관리 주제에 관한 글을 쓴 프리랜서 작가입니다. 그의 작품은 리더스 다이제스트(Reader's Digest) 도서이자 Classic Bike Rider 잡지인 The Family Handyman에 소개되었습니다. 그는 25년 동안 직업 및 기술 교육자로 자동차 기술을 가르치고 주, 연방 및 조직 재단 보조금을 작성해 왔습니다. 그는 또한 엄격하고 관련성이 높은 학업 표준을 직업 및 기술 교육에 원활하게 통합하는 독특한 커리큘럼 제공 모델을 설계하는 데 도움을 주었습니다.