Cómo reemplazar una sección de acera en un día

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Aquí hay tres hechos sobre el concreto: es duro, eventualmente se agrietará y es costoso cuando lo instala un profesional. Usar equipo de alquiler y Mezcla de hormigón de alta resistencia Sakrete, Pude completar un proyecto de reemplazo de concreto en menos de un día. El trabajo concreto es un proceso lineal, lo que hace que la tarea sea fácil de organizar y ejecutar. Hágalo usted mismo, ahorre algo de dinero y experimente la satisfacción de aprender una nueva habilidad.

El camino que quería reemplazar era una sección de aproximadamente 7-1 / 2 pies. de largo por 3-1 / 2 pies. amplio. La superficie del hormigón existente se había deteriorado hasta convertirse en polvo y agregados sueltos. Esta condición fue causada por demasiada agua en la mezcla o exposición a fuertes lluvias antes del curado. De cualquier manera, la sección se estaba desintegrando y tenía que irse.

La mezcla de concreto de alta resistencia Sakrete viene en una variedad de tamaños de bolsas. Elegí el de 60 libras. bolsas para este proyecto. Cada bolsa equivale a 0.45 pies cúbicos. pie Entonces, con mis formas de 2 × 4, calculé L (pies) x W (pies) x Espesor (.33 pies) para determinar los pies cúbicos de concreto requeridos. Compre siempre algunas bolsas adicionales para tener a mano, por si acaso. Una vez que el vertido está en marcha, quedarse sin hormigón puede significar un viaje de emergencia al centro de origen y un vertido comprometido. "El hormigón curado no espera a nadie". Prefiero devolver algunas bolsas de producto sin usar que quedarme corto, especialmente cuando trabajo solo.

Para empezar, corté el césped a ambos lados del camino. Terminé con una trinchera de aproximadamente 6 pulgadas. de ancho y 6 pulg. profundo. Esta zanja acomodaría las formas de madera en un paso posterior.

A continuación, corto a lo largo de los extremos de la sección dañada. Cuando más tarde rompí el concreto en mal estado, estos cortes evitaron que las grietas se extendieran a las secciones buenas. Puede usar una sierra circular equipada con una hoja de mampostería o una amoladora angular como lo hice yo. (Sí, lo sé: realmente necesito poner la guardia en mi molinillo).

Supuse que la losa era la estándar de 3 pulg. más o menos de espesor. ¡Pronto descubrí que me había equivocado en ese cálculo! Romper la losa con un trineo y un pico fue arduo y tomó mucho tiempo. También descubrí que la losa tenía aproximadamente 2 pulgadas. a más de 8 pulg. grueso. Un martillo neumático alquilado me habría ahorrado mucho tiempo y sudor, habría hecho el trabajo en aproximadamente una hora y habría roto la losa en pedazos más grandes y fáciles de manejar. El método del trineo me dejó empapado en sudor y luego me obligó a mover muchos cubos de piezas del tamaño de una pelota de béisbol (y más pequeñas) fuera del área de trabajo. Nota personal: la próxima vez, alquila ese martillo neumático.

Después de limpiar el área de demolición, instalé mis formularios 2 × 4. La madera recta hace que cada trabajo sea más fácil, así que seleccioné la madera para las formas. Con el fin de igualar la elevación del camino existente en ambos lados del nuevo vertido, me aseguré de que los extremos de las tablas estuvieran nivelados con el borde superior del concreto existente en cada extremo de los encofrados.

Estaqué las formas con estacas de madera y las sujeté a las formas con tornillos dúplex para hormigón. Prefiero los tornillos en lugar de los clavos porque son fáciles de instalar, se pueden usar varias veces y permiten ajustes rápidos. No escatimo en el número de apuestas. Quiero que el formulario se mantenga firme y recto. Usé cuatro estacas por lado para lograr estos objetivos.

Una vez que los formularios estuvieron en su lugar, utilicé una sierra para cortar la parte superior de las estacas al ras de la parte superior de los formularios 2 × 4. Esto permitiría un camino despejado para mi regla (una pieza de 2 × 4 corta aproximadamente 10 pulg. más ancho que el ancho de los formularios). La regla debe deslizarse suavemente sobre los bordes superiores del encofrado.

Con las formas aseguradas, distribuí uniformemente la piedra y los pequeños fragmentos de concreto con una pala. Luego apisoné a mano toda el área para compactar el material base.

Usé material de junta de expansión de fibra en ambos extremos para aislar el concreto nuevo del existente. Después de cortar las tiras de la junta de expansión a la longitud deseada con un cuchillo, las clavé en su lugar sobre el concreto existente con un par de clavos estriados para mampostería.

Un agente de liberación aplicado a las formas permite una fácil remoción después de que el concreto se haya curado. Usé spray WD-40, pero incluso con aceite de motor o de cocina sería suficiente.

Aunque no es muy común ver barras de refuerzo instaladas en las aceras, creo en el uso de 3/8 de pulgada. barra para agregar resistencia y mantener la losa intacta en caso de agrietamiento. Cubrí la barra de refuerzo con una imprimación en aerosol. Unos minutos más tarde estaba seco y lo corté a medida con una amoladora angular. Usé alambre de amarre para asegurar las cuatro piezas juntas en una cuadrícula simple y coloqué la cuadrícula entre las formas. Es importante que la barra de refuerzo tenga aproximadamente 1-1 / 2 pulg. debajo de la superficie del concreto, por lo que coloco la barra de refuerzo en sillas de plástico para mantenerla en la elevación adecuada.

Debido a que estaba a minutos de mezclar el concreto, usé una manguera de jardín para rociar el material base en las formas. El agregado húmedo evitaría que el concreto pierda humedad demasiado rápido.

Después de leer las instrucciones en la bolsa Sakrete High-Strength Concrete Mix, utilicé un recipiente limpio y medí y marqué cuidadosamente los 2.5 cuartos de agua requeridos. Con este recipiente marcado, pude lograr una mezcla muy uniforme de un lote a otro.

Verificar Cómo mezclar correctamente el hormigón.

No hay mejor manera de mezclar hormigón en un trabajo pequeño que con una batidora de tambor eléctrica. Una batidora se alquila por alrededor de $ 50 por día y se puede transportar fácilmente en la plataforma de una camioneta. Me adhiero a un método uniforme al mezclar. Enciendo la batidora y añado dos cubos de agua al tambor. A continuación, agrego dos bolsas de mezcla de concreto de alta resistencia Sakrete y dejo que el producto se mezcle uniformemente. Luego agrego medio recipiente de agua, luego la tercera bolsa, luego el agua restante. Dejo que esta mezcla se mezcle durante unos minutos. Si parece demasiado seco, agregaré aproximadamente 1/2 taza de agua, pero no más. El exceso de agua crea un hormigón débil y una superficie acabada de mala calidad.

Después de cada lote de mezcla de concreto de alta resistencia Sakrete de tres bolsas, vertí la mezcla en el área de trabajo y moví la mezcladora a otra ubicación alrededor de los encofrados. En la nueva ubicación, comencé el siguiente lote, lo mezclé, lo arrojé y volví a mover la batidora. Esto me permitió colocar de manera más eficiente la mezcla húmeda en el área de trabajo, en lugar de tirar el concreto en un solo lugar y tener que distribuirlo con una pala.

Continué mezclando lotes de Sakrete High-Strength Concrete Mix hasta que las formas se llenaron ligeramente. Revisé mientras tiraba cada lote, pero para la regla final aseguré un ayudante. Cada uno de nosotros sostuvo un lado de la regla y con un movimiento de sierra, de un lado a otro, nivelamos el concreto con la parte superior de las encofrados. Cuando encontré un punto bajo, agregué un poco de concreto frente a la regla para llenar el vacío.

Una vez que las formas se llenaron uniformemente, utilicé un flotador de magnesio para alisar la superficie y trabajar el agregado en la mezcla. Muevo el flotador en un arco suave, rozando la parte superior del concreto y trabajo alrededor del perímetro de las formas. Es importante no trabajar demasiado el concreto en esta etapa. Intento lograr una superficie uniforme y luego retrocedo para permitir que el agua desaparezca de la superficie de la mezcla. El cepillado en el siguiente paso se encargará de cualquier defecto superficial menor.

Dependiendo de la temperatura y la humedad, la superficie del concreto puede tardar unos 30 minutos en aparecer firme (pero no seca) y libre de exceso de agua. A continuación, usé una escoba y la arrastré suavemente por la superficie, siempre en la misma dirección. Esto creó un acabado antideslizante ligeramente rugoso.

Usé una bordeadora manual para formar un borde redondeado alrededor del perímetro de la losa. Finalmente, agregué una junta de control con una ranuradora manual en el punto medio de la losa.

Esta ranura en V proporciona una vía para controlar cualquier agrietamiento que pueda ocurrir más adelante. Cuando el concreto se agrieta, quiero que se agriete en la junta de control y no a través de la losa en una dirección aleatoria.

Aunque elegí cantear y ranurar el concreto después de cepillar la superficie, podría haber invertido el orden y cepillar en último lugar. Es una elección puramente estética. De cualquier manera está bien, y la escoba como último paso probablemente sea más fácil.

Después de una hora más o menos, coloqué una hoja de plástico liviano sobre la losa para controlar la evaporación del agua. Esto ayuda a un curado uniforme y contribuye a un acabado superficial fuerte. Dejo el plástico en su lugar durante dos o tres días. Antes de salir del sitio, ¡me aseguré de rodear la losa con cinta de precaución! Quité los formularios al día siguiente, reemplacé la tierra y el césped a lo largo de los bordes.

Para obtener más información, visite sakrete.com.

- Tom Dvorak, editor colaborador