Schwerlast-Wikingerbank (DIY)

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Ein bulliger Begleiter zu unserem Wikingertisch.

Die Wikingerbank

Diese robuste Wikingerbank passt perfekt zu der massive, langlebige Wikinger-Langtisch. Und das zu Recht – es teilt die meisten der gleichen Konstruktionstechniken. Wenn Sie daran denken, sowohl den Tisch als auch die Bank zu bauen, sollten Sie hier beginnen; Es ist eine großartige Aufwärmphase für das größere Projekt.

Diese Wikingerbank kann auch als eigenständiges Stück für Ihr Deck, Ihre Terrasse oder Ihren Garten dienen. Es wurde so entworfen, dass es genau die richtige Länge hat, um es ordentlich unter dem Viking-Tisch zu verstauen, aber Sie können es auch kürzer machen, wenn Sie möchten. Schaut auch unbedingt vorbei 

unsere Top 10 Holzbearbeitungsprojekte Sobald Sie mit dem Bau der Wikinger-Bank und des Wikinger-Tisches fertig sind!

Projektrichtungen:

Wenn Sie den Viking-Tisch bereits gebaut haben, wird der "Bein"-Teil dieses Viking-Bankprojekts mächtig bekannt vorkommen. Genau wie den Tisch haben wir unsere Sitzbänke aus robustem Douglasienholz gefertigt. Weitere Holzoptionen finden Sie unter „Wählen Sie das richtige Holz“ in der Wikinger-Tischgeschichte.

Beginnen Sie mit flachen, geraden Boards – frei von Splits, Twists, Cupping und losen Knoten – und Sie ersparen sich viel Kopfkratzen und zusätzliche Arbeit auf der Straße. Wenn Sie Probleme haben, perfekte 2x12s für Beinmaterial zu finden, kaufen Sie zusätzliches Holz, damit Sie die Defekte umgehen können.

Um eine einzelne Wikingerbank zu erstellen, schneiden Sie die vier 22-Zoll. Beinrohlinge (in Abbildung B in den Projekt-PDFs unten mit „A“ gekennzeichnet) auf Länge; die Enden müssen quadratisch sein, also vorsichtig schneiden. Paaren Sie Ihre Bretter so, dass beim Übereinanderlegen wenig oder keine Lücke an den Enden und Kanten vorhanden ist. Wenn Sie die Bretter umdrehen oder drehen, finden Sie möglicherweise die perfekte Passform. Versuchen Sie, alle Defekte in die Bereiche des Holzes fallen zu lassen, die Sie beim Formen der Beine wegschneiden werden.

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1. Erstellen Sie die Beinschablone

Markieren Sie Ihre Beinschablone auf 1/4-Zoll. Sperrholz wie auf dem Foto oben gezeigt. Legen Sie ein Stück Sperrholz gegen die Schablone. Drehen Sie eine Schraube 9-1/4 in. vom Ende des Schrotts und verwenden Sie diese Schraube als Drehpunkt für Ihr Maßband. Schwingen Sie dann die beiden Bögen, um die Beinform zu erstellen. Mit einem feinzahnigen Stichsägeblatt knapp außerhalb der Linie schneiden, dann mit einem Bandschleifer bis zur Linie schleifen

2. Machen Sie ein Klebesandwich

Verwenden Sie Ihre Schablone, um die Beinform an allen vier Beinteilen (A) zu markieren. Befeuchten Sie mit den Markierungen nach oben ein Brett leicht - Polyurethankleber braucht Feuchtigkeit, um zu arbeiten - und tragen Sie den Kleber dann in Kringeln über den Hauptkörper des Beins auf. Verwenden Sie ein Spachtel, um es etwas über die Kanten Ihrer Schablonenmarkierungen hinaus zu verteilen. Polyurethankleber ist wasserfest und bei fest verklebten Nähten ist die Wahrscheinlichkeit geringer, dass Feuchtigkeit zwischen die Dielen dringt. Legen Sie ein zweites Brett mit der markierten Seite nach oben über Ihr geklebtes Brett und richten Sie die Kanten aus.

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3. Klemmen Sie die Beinrohlinge zusammen

Richten Sie die Schlitzkanten der Bretter aus und schrauben Sie dann zwei oder drei Trockenbauschrauben in das Altholz, um die Bretter ausgerichtet zu halten. Befestigen Sie Klemmen – mehr ist besser – um den Umfang herum, um die Bretter fest zusammenzudrücken. Fügen Sie nach Bedarf weitere Schrauben hinzu. Der Kleber wird schäumen, während er zu arbeiten geht. Halten Sie Ihre Bretter mindestens zwei Stunden lang zusammengeklemmt; Lassen Sie es zur Sicherheit über Nacht trocknen. Wiederholen Sie diesen Vorgang für den anderen Beinrohling.

4. Schneiden Sie die Beinrohlinge

Schneiden Sie die Beine in Form. Eine Stichsäge mit langer, grober Klinge funktioniert gut, aber eine Bandsäge bedeutet weniger Schleifen. Welches Werkzeug auch immer Sie verwenden, machen Sie eine Reihe von Entlastungsschnitten entlang der konkaven Seite des Beins und des Einsteckausschnittbereichs, wie gezeigt. Diese ermöglichen es Ihnen, beim Schneiden Abfallmaterial zu entfernen. Sie ermöglichen es Ihrer Klinge auch, wieder in die Spur zu kommen, wenn sie wandert und schräge Schnitte macht. Wenn Sie eine Stichsäge mit Hin- und Herbewegung haben, stellen Sie sie auf Null; es schneidet langsamer, aber Ihre Klinge wandert weniger.

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5. Schleifen Sie die Beinrohlinge und fräsen Sie die Kanten

Als nächstes verwenden Sie einen Bandschleifer, um die gewölbten Seiten zu glätten und auszurichten. Beginnen Sie mit einem groben Band und gehen Sie dann zu feineren Körnungen über. Wenn Sie Zugang zu einem Tischschleifer haben, verwenden Sie ihn; Sie werden bessere Ergebnisse erzielen.

Verwenden Sie einen Router mit einem 1/2-Zoll. abgerundetes Bit, um die Kanten der gebogenen Teile zu erweichen. Fräsen Sie NICHT die Ober- und Unterseite der Beine oder den flachen Bereich, in dem sich der Einsteckausschnitt befindet.

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6. Schneiden Sie die Beinrohlinge in zwei Hälften

Markieren Sie die genaue Mitte der Beinrohlinge und schneiden Sie sie mit einer Kreissäge - von beiden Seiten schneiden - in zwei Hälften. Sie sind 3. dick, so dass Sie von beiden Seiten schneiden müssen. Passen Sie die Teile trocken an, um sicherzustellen, dass die Teile fest zusammenpassen. Stoßen Sie die Oberseiten der Beine aneinander und bringen Sie dann die Sitzstrebe (B) und die untere Beinplatte (C) in ihre jeweiligen Positionen. Achten Sie darauf, dass die Trage in die Öffnung zwischen den Beinen passt. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Enden der Beine flach an der Sitzstrebe und der Bodenplatte anliegen; Möglicherweise müssen Sie ein wenig schleifen oder trimmen, bis die Teile fest sitzen.

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7. Schrauben Sie die Beinbaugruppen zusammen

Klemmen Sie die Beinhälften zusammen und überprüfen Sie die Größe der Trageöffnung. Passen Sie bei Bedarf an. Wenn alle Systeme in Betrieb sind, tragen Sie Konstruktionskleber auf die Enden der Beine auf, ziehen Sie die Oberseiten zusammen Positionieren Sie mit einer Klemme die Sitzstrebe und die untere Beinplatte (B und C) und sichern Sie sie dann mit 3-1/2-in. außen schrauben. Wiederholen Sie dies für die andere Beinbaugruppe.

8. Befestigen Sie die Trage an den Beinen

Nachdem Sie die Beinbaugruppen gebaut haben, haben Sie den schwierigsten Teil erledigt. Schneiden, formen und installieren Sie die Banktrage (E) wie in Abbildung A und dem Foto oben gezeigt. Verwenden Sie Klemmen, um die Schultern der Trage fest gegen die Beine zu ziehen, und treiben Sie Keile oder Unterlegscheiben ein, um den Zapfen fest an der Sitzstrebe zu befestigen. Schrauben durch die Sitzstrebe in den Zapfen eindrehen.

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9. Vervollständige die Sitzstreben

Befestigen Sie die Sitzstreben (B) an der Trage, dann positionieren Sie die beiden 2×8-Oberbretter (F); Sie sollten etwa 6 Zoll an den äußeren Sitzstreben vorbeilaufen. Befestigen Sie die oberen Bretter mit 2-1/2-in. Unterlegscheibenschrauben. Installieren Sie das 2-1/4-in. Kantenbretter (G und H) entlang der vier Kanten der Viking-Bank. Bohren Sie Pilotlöcher, um ein Aufspalten der Kantenbretter zu vermeiden.

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10. Finish auftragen und Viking Bankfüße anbringen

Tragen Sie zwei Schichten Außenlack auf; Wir haben einen halbtransparenten Deckfleck verwendet. Zum Schluss die Viking-Bankfüße (D) anschrauben. Wir empfehlen die Verwendung von Weißeiche für die Füße, da sie verrottungsbeständig ist. Um Ihre Bänke in Topform zu halten, stellen Sie sie auf 2 × 4 Blöcken auf und decken Sie sie vor dem Wintereinbruch mit einer Plane ab.

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Projekt-PDFs

Klicken Sie auf die Links unten, um die Materialien und Schnittlisten für dieses Projekt sowie die Abbildungen A und B herunterzuladen.

Abbildung A & B und Schnittliste

Materialliste