Eine Anleitung, um das Beste aus Ihrem Luftkompressor herauszuholen

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Bauen mit Kompressoren

Wissenswertes Kompressoren? Feuern Sie sie an, stecken Sie einen Schlauch ein und los geht's – oder?

Falsch! Wir haben mit einem Ingenieur gesprochen, der Kompressoren für einen großen Werkzeughersteller entwickelt, und mit einer Reihe von Profis, die Tausende von Stunden damit verbracht haben, mit Kompressoren zu arbeiten. Sie haben einige großartige Tipps gegeben, wie Sie dieses unverzichtbare Tool optimal nutzen können (und sie haben auch ein paar Horrorgeschichten geteilt).

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Schlauchverbindungen sauber halten

Ihre Schläuche werden unweigerlich durch Schmutz und Matsch gezogen. Es ist wichtig, diese Schlauchverbindungen sauber zu halten, da Schmutz in den Kupplungen schließlich führen wird zu Schmutz in den Schläuchen, und dann gibt es nur einen Platz für diesen Schmutz – in Ihre teure Luft Werkzeuge.

Ablagerungen in Werkzeugen ist eine der Hauptursachen für Schäden an Kolben und O-Ringen, und das Ziehen von Schlauchverteilern mit einem unbenutzten Anschluss über den Boden ist fast eine sichere Sache, um Ihre Schläuche und Werkzeuge zu verschmutzen. Hängen Sie die Schlauchverbindungen an einem Sägebock oder an etwas Handlichem auf, das über dem Boden liegt, oder stellen Sie sie auf eine saubere Oberfläche. Ihre Werkzeuge werden es Ihnen danken.

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Tragen Sie zusätzliche Teile

Ein defektes Ventil oder ein abgeschnittener Schlauch kann Sie bei Ausfallzeiten viel Geld kosten. Vermeide das durch einen Vorrat an Ersatzteilen halten, einschließlich Kupplungskörper, Kupplungsstecker, Manometer, Teflonband und Schlauchreparaturteile.

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Fertige Oberflächen schützen

Metallkupplungen können Holzböden und Fußleisten zerkratzen und einbeulen. Wickeln Klebeband um die Kupplungen herum, um eine Beschädigung der fertigen Oberflächen zu vermeiden. Wenn Sie viele Nacharbeiten durchführen, sollten Sie in Erwägung ziehen, in nicht beschädigende Verbundkupplungen zu investieren.

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Halten Sie Schläuche und Werkzeuge mit einem Filter trocken

Nicht jeder muss einen Feuchtigkeitsfilter betreiben, aber Sie sollten ihn in Betracht ziehen, wenn Sie unter extrem heißen und feuchten Bedingungen arbeiten. Der Kompressor verursacht den Wasserdampf in feuchte Luft zu verdichten. Überschüssiges Wasser in der Leitung gelangt letztendlich zum Werkzeug, was zu dauerhaften Flecken auf unbehandeltem Holz führen kann. Wasser verringert auch die Wirksamkeit des Öls in Werkzeugen, was die schädliche Reibung erhöht und das Rosten fördert.

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Lock-on-Luftspannfutter

Hier ist ein Trick für Sie Profis mit schwere LKW- und Anhängerreifen. Es ist wichtig, den Reifendruck regelmäßig zu überprüfen, wenn Sie schwere Lasten transportieren, und es kann eine ganze Weile dauern, einem Reifen, der 75 psi benötigt, nur 5 Pfund hinzuzufügen. Sparen Sie Zeit mit einem Lock-on-Luftspannfutter. Stellen Sie einfach das Druckventil Ihres Kompressors auf die richtige Einstellung ein, verriegeln Sie das Spannfutter auf dem Ventilschaft und gehen Sie weg. Dann können Sie Ihre Zeit produktiv verbringen, anstatt 20 Minuten lang über acht Reifen gebeugt zu sein.

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Schläuche vom Gerüst aufhängen

Selbst leichte Polyurethanschläuche werden schwer, wenn Sie 20 Fuß arbeiten. aus dem Boden. Hören Sie auf, das Gewicht einer ganzen Schlauchlänge herumzuschleppen, indem Sie das meiste davon an einem Gerüsthering oder Dachlüfter. Halten Sie den Knoten locker, damit Sie den Schlauch nicht beschädigen. Eine Federklemme, die an einer Blende, einer Entlüftung oder einem Rohrstapel befestigt ist, funktioniert auch gut. Befestigen Sie niemals einen Schlauch an der Leiter, mit der Sie auf ein Dach gelangt sind, da ein unbeabsichtigtes Ziehen am Schlauch die Leiter auf festen Boden stürzen und Sie stranden lassen könnte.

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Eliminieren Sie umherschwirrende Schläuche

Ein Profi, mit dem wir gesprochen haben, hatte einen Schlauch von einem Kompressor getrennt und der unter Druck stehende Schlauch wild gemacht, ihm ins Gesicht geschlagen und seine zerbrochen Brille! Vermeiden Sie Spitznamen wie „One-Eyed Joe“, indem Sie einen Sicherheitskoppler installieren. Dieser hat einen Druckknopf. Einmal den Knopf drücken und Luft entweicht aus der Leitung. Der zweite Druck löst das Werkzeug von der Kupplung. Das Druckentlasten des Tanks vor dem Abkuppeln funktioniert auch, aber das ist nur am Ende des Tages praktisch. Hersteller empfehlen nicht, das Druckentlastungsventil zum Druckentlasten zu verwenden, da es eine Sicherheitsfunktion ist und nicht für den regelmäßigen Gebrauch bestimmt ist.

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Start bei kaltem Wetter

Kompressormotoren verbrauchen vor allem beim Start viel Strom. Und kaltes Wetter macht die Sache noch schlimmer, weil das Öl dick wird, was die Kraft erhöht, die erforderlich ist, um die Dinge in Bewegung zu bringen. Wenn es kalt ist und Ihr Kompressor beim Starten träge ist oder Sie immer wieder Unterbrecher am Kompressor oder an der Schalttafel durchbrennen, versuchen Sie, die Ablassschraube offen zu lassen. Das könnte den Zug auf den Motor genug reduzieren, um die Dinge in Bewegung zu bringen. Lassen Sie den Stecker offen, bis der Motor warm ist. Wenn dieser Trick nicht funktioniert, müssen Sie den Kompressor vor dem Starten im Haus aufwärmen.

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Passen Sie Ihren Druck an

Achten Sie auf die empfohlenen Druckanforderungen welches Tool Sie verwenden. Unser Ingenieurberater trifft auf zu viele Profis, die den Druck am Kompressor erhöhen und dann die Einstellung der Befestigungstiefe des verwendeten Werkzeugs zurückdrehen. Zu viel Druck verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs.