Bauen Sie eine klassische DIY-Gartenbank mit Dübelkonstruktion

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Die Dübelkonstruktion macht es solide und überraschend einfach.

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Werkzeuge und Materialien

Für dieses Projekt benötigen Sie eine Dübellehre. Ein Hobel, eine Gehrungssäge und eine Bandsäge sind praktisch, aber nicht unbedingt erforderlich. Sie benötigen zwei Spezialfräser: einen „Muster“-Bit und einen „Flush-Trim“-Bit (1/2 Zoll. Durchmesser oder größer, mit einem 1-1/4-in. Schnittlänge). Sie können beides in einigen Heimzentren oder online finden, beginnend bei weniger als 20 US-Dollar. Sie benötigen auch 1/4-Zoll. und 3/4-Zoll. abgerundete Bits und einen Dübelschneider, um Dübel zum Abdecken der Schraubenlöcher herzustellen.

Ich habe Zedernholz für meine Bank verwendet. Andere gute Wahlen für Gartenmöbel sind Redwood, Teakholz und weiße Eiche. Wenn Sie sich für Zedernholz entscheiden, wählen Sie ein Material, das frei von großen oder losen Ästen und Astlöchern ist. Wenn Sie einen knotenfreien Look bevorzugen, kaufen Sie breite Lagerbestände und nutzen Sie das Beste daraus. Zum Beispiel kann ein 2×10-Brett genug knotenfreies Material für die Beine, Rücken- und Sitzschienen ergeben. Vermeiden Sie Bretter mit viel weißem „Splint“, da es nicht so gut verwittert wie das dunklere Kernholz.

Mach die Beine

Foto 1: Beinschaft ankleben

Machen Sie den Hinterbeinschaft aus zwei 2x6s oder drei 1x6s. Verwenden Sie 2 × 4 Druckstücke, um den Klemmdruck gleichmäßig zu verteilen. Sparen Sie nicht an Klemmen und verwenden Sie wasserfesten Kleber wie Titebond III.

Foto 2: Schneiden Sie eine gerade, gleichmäßige Kante

Nageln Sie ein Lineal aus MDF oder Holzschrott auf den Beinschaft, wobei das Lineal leicht übersteht. Führen Sie das Material über eine Tischkreissäge mit dem Lineal gegen den Zaun, um eine perfekte Kante zu schneiden.

Foto 3: Forme die Hinterbeine

Jedes hintere Bein mit einer Stichsäge grob ausschneiden. Dann machen Sie eine Vorlage aus 1/4-Zoll. MDF und heften Sie es an das Bein. Führen Sie ein Top-Lager-Muster-Bit um die Schablone herum. Das Bit schneidet nur etwa die Hälfte der Beindicke.

Foto 4: Vervollständige die Hinterbeine

Drehen Sie das Bein um und machen Sie einen zweiten Durchgang mit einem Flush-Trimm-Bit. Dieses Bit hat eine Auflage auf der Unterseite und folgt der Form, die bereits durch das Musterbit geschnitten wurde.

Um den Beinschaft herzustellen, habe ich 2x4s und 2x6s auf eine Dicke von 1-1 / 8 Zoll gehobelt und sie dann für eine Beindicke von 2-1 / 4 Zoll zusammengeklebt. (Bild 1). Wenn Sie keinen Hobel haben, können Sie drei Schichten von 1x4s und 1x6s verwenden, um die gleiche Dicke zu erreichen.

Nachdem der Kleber ausgehärtet ist, benötigen Sie ein Lineal, um den Beinschaft auf Ihrer Tischkreissäge zu führen. Viertel-Zoll-MDF funktioniert gut. Verwenden Sie Brad-Nägel, um das Lineal am Beinschaft zu befestigen, sodass es entlang einer Kante leicht über den Schaft hinausragt. Führen Sie den Schaft durch Ihre Tischkreissäge mit dem überhängenden Lineal als Führung (Bild 2). Das Ergebnis ist eine perfekte Kante. Verwenden Sie die frisch geschnittene Kante gegen den Zaun, um Ihren Beinschaft auf die endgültige Breite zu reißen.

Schneiden Sie die Vorderbeine (B) auf Länge. Um die Hinterbeine (A) zu formen, erstellen Sie zuerst eine Schablone von 1/4-Zoll. MDF. Wenn Sie schon dabei sind, erstellen Sie Vorlagen für die Arme (C; Abbildung C), seitliche Sitzschienen (E; Abbildung D), Sitzstützen (F; Abbildung E) und Sitzstreben (J). Schablonen sparen Zeit – es ist so viel einfacher, einen dünnen MDF-Schrott zu formen als einen dicken Zedernrohling. Auch perfekt aufeinander abgestimmte Teile lassen sich mit einer Schablone problemlos herstellen.

Verwenden Sie die Hinterbeinschablone, um einen Umriss des Beins auf den Rohling zu zeichnen. Den Rohling mit einer Bandsäge oder Stichsäge grob zuschneiden. Schablone mit Brad-Nägeln auf den Rohling befestigen und Profil mit Musterfräser ausfräsen (Bild 3). Drehen Sie den Rohling um und beenden Sie das Beinprofil mit einem Bündigfräser (Bild 4). Verwenden Sie die anderen Schablonen auf die gleiche Weise, um die Arme, Sitzstützen, Sitzschienen und Streben zu erstellen. Notiz: Kürzen Sie die Sitzstreben noch nicht auf die endgültige Länge. Warten Sie am besten, bis die Bank für die endgültige Montage zusammengebaut ist. Legen Sie auch die Streben auf einem einzigen Brett aus und fräsen Sie sie. Dann schneiden Sie sie auf Länge.

Schneiden und bearbeiten Sie die Sitzschienen (D), die Oberschiene (G), die Beinstreben (H), die Sitzleiste (K) und die Rückenleisten (L). Fahren Sie fort und führen Sie den 1/4-Zoll durch. Radius an allen langen Kanten plus 3/4-Zoll. Radius an der oberen Vorderkante der vorderen Sitzschiene (D) und der vorderen und hinteren Oberkante der oberen Schiene (G; Abbildung A). Ich habe auch die Enden und Ecken der Sitzleisten abgerundet. Es ist jetzt viel einfacher, die Teile vor dem Zusammenbau zu formen und zu schleifen.

Den Rücken dübeln

Foto 5: Markieren Sie die Dübelpositionen

Zentrieren Sie einen Block von 3/4-Zoll. Sperrholz auf jeder Rückenleiste. Keine Messung erforderlich - zentrieren Sie den Block einfach mit dem Auge. Markieren Sie jede Latte und die Schiene an beiden Seiten des Blocks. Beschriften Sie jede Verbindung mit einem Buchstaben als Anleitung für die spätere Montage.

Foto 6: Bohrtiefe einstellen

Durch einen Block von 1/2-in bohren. Sperrholz, um einen Anschlagkragen für Ihren Bohrer zu machen. Führen Sie den Bohrer durch die Schablone ein und stellen Sie den Bohrer ein, um die richtige Tiefe für die Dübel festzulegen. Fügen Sie immer etwas mehr Tiefe hinzu, um überschüssigen Kleber im Boden des Lochs zuzulassen.

Foto 7: Dübellöcher bohren

Richten Sie die Markierungen auf der Dübellehre mit Ihren Markierungen auf dem Bankteil aus und verriegeln Sie die Lehre auf dem Teil. Bohren Sie die Löcher am besten in zwei Schritten. Bohren Sie ungefähr zur Hälfte, entfernen Sie den Bohrer, um die Holzspäne zu entfernen, und beenden Sie das Loch dann mit einem zweiten Tauchgang.

Foto 8: Bohren Sie die Schienenlöcher

Die Dübellehre kann die Löcher für die untere Rücksitzschiene (D) nicht positionieren, also machen Sie eine einfache Blocklehre. Richten Sie die Dübelmarkierungen auf der Schablone mit den Dübelmarkierungen auf dem Bein aus und richten Sie die Mittellinien an beiden Enden der Schablone mit einer auf dem Bein markierten Mittellinie aus.

Klemmen Sie die Latten trocken zwischen der Oberschiene (G) und der Sitzschiene (D). Klemmen Sie die erste und letzte Latte fest, dann passen Sie die anderen an (siehe Abbildung A für den richtigen Abstand). Möglicherweise müssen Sie in der Mitte eine Klemme hinzufügen, um alle Lamellen an Ort und Stelle zu halten. Dübelpositionen mit einem Layoutblock markieren (Bild 5). Der Layoutblock beschleunigt das Markieren für die Dübellöcher wirklich, da kein Messen erforderlich ist. Achten Sie darauf, für jede Lamelle, oben und unten, eine Buchstabenmarkierung zu verwenden. Schreiben Sie den entsprechenden Buchstaben auf die obere oder untere Schiene. Es ist wichtig, die Lamellen an der gleichen Stelle zu verkleben, an der sie zum Bohren markiert wurden. Wenn die Latten und Schienen markiert sind, ist es Zeit, die Dübellehre auszubrechen.

Schrauben Sie zwei 1/4-Zoll. Hülsen in die Gewindebohrungen der Vorrichtung. Spannen Sie einen 1/4-Zoll ein. Bit in Ihrem Bohrer. Brad-Point-Bits eignen sich am besten zum Dübeln, da sie einen flacheren Boden bohren. Stellen Sie das Bit auf die richtige Tiefe ein (Bild 6). Bei kürzeren Dübeln benötigen Sie wahrscheinlich einen Anschlagbund, um die richtige Tiefe zu erreichen.

Montieren Sie die Schablone am Ende einer Latte und richten Sie die Markierungen auf der Schablone mit Ihren Bleistiftmarkierungen aus. Bei einem kurzen, schmalen Schaft wie diesem benutze ich meinen Schraubstock, um den Schaft zu halten und die Vorrichtung zu stützen (Bild 7). Bohren Sie doppelt 1/4-Zoll. Löcher in den hinteren Lamellen. Setzen Sie die Schablone auf den Schienen auf den ersten Satz Löcher, bohren Sie, lösen Sie dann die Schablone und schieben Sie sie bis zum nächsten Satz von Markierungen.

Montieren Sie die Rückseite

Mit all dem 1/4-in. Löcher gebohrt, gehen Sie voran und montieren Sie die Rückseite mit Dübeln, aber ohne Kleber. Sie möchten zuerst überprüfen, ob alles richtig ausgerichtet ist. Vertrau mir; Es lohnt sich, die zusätzliche Zeit und Mühe vor der endgültigen Montage trocken zu montieren. Wenn alles passt, mit Kleber wieder zusammenbauen. Um den Kleber im Loch zu verteilen, verwende ich einen Dübel mit einem Durchmesser von 1/8 Zoll als Applikator. Tauchen Sie einfach den schmalen Dübelstock in Ihren Kleber und wirbeln Sie ihn dann um das Dübelloch. Ich habe auch mit einem kleinen Flusspinsel eine leichte Schicht Leim auf jeden Dübel aufgetragen.

Baue die Seiten

Während der Kleber auf der Rückseite aushärtet, markieren und bohren Sie den doppelten 3/8-Zoll. Löcher für die Seiten-/Beinbaugruppen. Verwenden Sie die zusammengebaute Rückseite, um die Dübelposition an den Hinterbeinen zu markieren. Den Rücken zwischen den beiden Beinen trocken einspannen, dann die Dübellöcher mit dem Layoutblock markieren. Die Löcher für die Rücksitzschienen befinden sich im geraden Teil des Beins, sind jedoch auf den Winkel der Rückenlehne ausgerichtet (Abbildung B). Dadurch können Sie die im Laden gekaufte Vorrichtung nicht verwenden.

Machen Sie stattdessen eine Schablone aus einem Hartholzblock von ungefähr 1-1 / 4 Zoll. x 1-1/4 Zoll x 6 Zoll. Markieren Sie zwei Linien über die mittlere 3/4 Zoll. ein Teil. Quadrieren Sie die Linien um den Block. Verwenden Sie Ihre Dübellehre, um ein Paar 3/8-Zoll zu bohren. Löcher zentriert auf den Markierungen. Markieren Sie auch zwei vertikale Linien, die an jedem Ende des Blocks zentriert sind. Ziehen Sie schließlich eine Mittellinie entlang des oberen Teils des Beins, das den Rücken stützt.

Bohren Sie die Doppellöcher oben am Bein mit der Dübellehre. Um die unteren Löcher zu bohren, stellen Sie den Block so ein, dass die Dübelpositionsmarkierungen auf der Schablone mit den Dübelpositionsmarkierungen am Bein übereinstimmen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Mittellinien auf der Vorrichtung und dem Bein ausgerichtet sind. Spannen Sie die Schablone ein und bohren Sie (Bild 8).

Endmontage der Bank

Foto 9: Alles zusammenfügen

Nachdem Sie die Rücken- und Beinbaugruppen gebaut haben, dübeln und klemmen Sie sie zusammen. Wenn Ihre Rohrschellen zu kurz sind, verbinden Sie Rohre mit Gewindemuffen.

Foto 10: Fügen Sie die letzten Teile hinzu

Befestigen Sie die Arme, Sitzstreben und Schienenstützen mit Schrauben. Verwenden Sie zum Schutz vor Rostflecken Edelstahl oder beschichtete Schrauben. Für die sichtbaren Schraubenlöcher an den Armen und Schienen zuerst ansenken und Dübel einsetzen, um die Schrauben abzudecken.

Klemmen Sie die Seitenbaugruppen trocken mit Dübeln und prüfen Sie, ob sie richtig sitzen. Kleben Sie die beiden Seitenbaugruppen zusammen. Kleben und dübeln Sie dann die Rückenbaugruppe und die vordere Sitzschiene (D) an die Seitenbaugruppen (Bild 9).

Jetzt müssen nur noch die Armlehnen und Sitzstützen mit Schrauben befestigt werden (Foto 10). Sie sollten die Schrauben für das beste Aussehen verstecken, also stellen Sie sicher, dass Sie einen 3/8-Zoll bohren. Zuerst das Loch ansenken, dann die Pilotlöcher. Befestigung mit Edelstahlschrauben oder anderen korrosionsbeständigen Schrauben wie Deckschrauben; wir haben Nr. 8, 3-in verwendet. Deckschrauben (16). Verwenden Sie einen 3/8-Zoll. Steckerschneider zum Schneiden von Steckern. Kleben Sie die Stopfen mit wasserfestem Kleber fest und stellen Sie sicher, dass die Maserung im Stopfen mit der Maserung im Stück übereinstimmt.

Zum Schluss die Sitzleisten anbringen. Für das beste Aussehen und die beste Passform schneiden Sie eine 10-Grad-Fase entlang der Vorderkante der ersten Leiste und der Hinterkante der letzten Leiste. Befestigen Sie die Lamellen mit Edelstahl-Zierkopfschrauben. Die Köpfe dieser Schrauben sind so klein, dass kein Dübel benötigt wird.

Finish auftragen

Nachdem Sie ein wenig Ausbesserungsschleifen durchgeführt haben, können Sie ein Finish auftragen. Ein hochwertiger Außendeckfleck ist eine gute Wahl. Ich habe bei mir einen klaren Fleck verwendet, der die natürliche Farbe von Zedernholz stark verstärkt. Eine dunklere Beize verdeckt das Holz etwas mehr, bietet aber einen besseren UV-Schutz. Für beste Ergebnisse und die längste Lebensdauer Ihrer Bank sollten Sie sie jedes Jahr neu beschichten. Vergessen Sie nicht, dem Hirnholz dort, wo es den Boden berührt, eine zusätzliche Dosis Finish hinzuzufügen.

Jetzt können Sie sich zurücklehnen, entspannen und die Aussicht genießen.

Weitere Informationen

• Gartenbankpläne
• Schnittliste

Erforderliche Tools für dieses Projekt

Halten Sie die notwendigen Werkzeuge für dieses DIY-Projekt bereit, bevor Sie beginnen – Sie sparen Zeit und Frustration.

• Klemmen
• Dübellehre
• Puzzle
• Router und Bits
• Tischsäge

Benötigte Materialien für dieses Projekt

Vermeiden Sie Last-Minute-Einkäufe, indem Sie alle Ihre Materialien im Voraus bereithalten. Hier ist eine Liste.

• 1/4' geriffelte Dübel (48)
• 1x6 x 8' Zeder (6 - Sie können zwei 8' 2x6s für drei der 1x6s für den Beinschaft ersetzen, wenn Sie Zugang zu einem Hobel haben.)
• 2-in. Deckschrauben
• 2x4 x 8' Zeder (4)
• 3-in. Deckschrauben
• 3/8' geriffelte Dübel (28)
• Nr. 6 oder Nr. 7 Edelstahl-Zierkopfschrauben (48)
• Nr. 8 x 1-1/2" Zierkopfschrauben

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