Qu'est-ce que le bois d'ingénierie?

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Le bois d'ingénierie semble provenir d'un laboratoire biologique, mais rassurez-vous - il n'y a aucune modification génétique impliquée. Le terme fait référence au vrai bois modifié sous différentes formes qui sont plus solides et plus durables que les matières premières à partir desquelles ils sont fabriqués.

Vous ne vous en rendez peut-être pas compte, mais il y a probablement bois d'ingénierie tout autour de vous pendant que vous lisez ceci. Si vous êtes à l'intérieur d'un bâtiment, le toit, les murs et les planchers incorporent du bois d'ingénierie. Il en va de même pour la table et la chaise sur lesquelles vous travaillez. Il y a probablement aussi du bois d'ingénierie dans les armoires et

Le contreplaqué est un exemple de bois d'ingénierie, développé pour la première fois dans les années 1920. Aujourd'hui, le bois d'ingénierie est considéré comme une source de construction écologique en partie parce qu'il est souvent fabriqué à partir de matériaux recyclés. C'est une façon pour l'industrie de la construction de rester durable face à diminution des ressources en bois.

Qu'est-ce que le bois d'ingénierie?

En termes simples, les produits en bois d'ingénierie (EWP) sont fabriqués à partir de bois brut combiné à des résines ou des adhésifs. Le bois peut être coupé ou tranché à partir de troncs d'arbres ou récupéré à partir de scieries sous forme de sciure et de copeaux de bois. Les résines sont généralement synthétiques. Le processus d'ingénierie utilise la chaleur et la pression pour comprimer le mélange sous une forme utilisable.

Certaines personnes désignent le bois d'ingénierie comme du bois synthétique, des panneaux manufacturés ou bois composite. La plupart des EWP conservent de nombreuses qualités du bois massif, notamment la maniabilité, la résilience et l'isolation thermique. À bien des égards, cela l'améliore.

L'Engineered Wood Association, fondée en 1933 sous le nom d'American Plywood Association (elle est toujours connu sous l'acronyme APA), se consacre à la promotion et au développement des PTE. Détails de son site internet la plusieurs façons le bois d'ingénierie est utilisé dans la construction. Il existe de nombreuses autres applications courantes pour ce produit polyvalent.

Quels sont les types de bois d'ingénierie?

Contre-plaqué est l'exemple original et sans doute le plus courant de bois d'ingénierie. Mais il existe de nombreux autres types de panneaux de construction, d'éléments structuraux et de matériaux d'ébénisterie.

• Contre-plaqué: Les fabricants fabriquent du contreplaqué en découpant de fines feuilles d'arbres résineux comme le sapin de Douglas, le pin et l'épinette et en les laminant ensemble en couches entrecroisées maintenues ensemble par un adhésif puissant. Fabriqué à l'origine pour les panneaux de porte et les marchepieds d'automobiles dans les années 1920, le contreplaqué a pris tout son sens avec le développement des adhésifs étanches en 1934. Il est devenu un matériel de guerre essentiel et sa production a explosé pendant le boom de la construction d'après-guerre.
• Bois en placage stratifié (LVL) : Fabriquées selon un processus similaire au contreplaqué, les planches LVL sont suffisamment épaisses pour remplacer le bois dimensionnel. Les panneaux LVL sont utilisés pour les solives en I, les linteaux, les panneaux de rive, les poutres et les fermes. On les trouve également dans les planches à roulettes et les doublures de lit de camion.
• Panneaux à copeaux orientés (OSB) : Les fabricants fabriquent OSB en collant des brins de bois sous pression. L'OSB se présente sous la même taille que le contreplaqué. Il est structurellement suffisamment stable pour les sous-planchers, ainsi que pour le revêtement des murs et du toit.
• Bois lamellé collé (Glulam): Des morceaux de bois plus épais sont collés ensemble pour former du bois dimensionné. Les éléments dimensionnels en bois lamellé-collé comme les poutres et les solives sont un autre élément de base d'ingénierie dans l'industrie de la construction. Le processus de lamellé-collé fournit du bois de charpente épais avec un minimum de déchets de bois.
• Panneaux de particules: Il est fabriqué en comprimant les déchets de scierie (principalement de la sciure et des copeaux de bois) en feuilles ressemblant à du contreplaqué. Le panneau de particules n'a pas l'intégrité structurelle du contreplaqué ou de l'OSB, mais c'est un matériau d'armoire courant ainsi qu'un substrat commun pour comptoirs en plastique stratifié.
• Panneaux composites : Comme les panneaux de particules, les panneaux composites sont fabriqués en comprimant des copeaux de bois avec des résines et du plastique. Ils ont une concentration plus élevée de matériaux synthétiques, adaptés à projets extérieurs comme les terrasses et les clôtures.
• Panneaux de fibres à densité moyenne (MDF): Comme les panneaux de particules, le MDF est fabriqué à partir de déchets de bois. Mais les particules de bois sont décomposées en fibres avant de se combiner avec de la cire et des résines sous pression et façonnées en feuilles. Plus dense que le contreplaqué ou les panneaux de particules, le MDF est couramment utilisé dans les armoires et les étagères.
• Plancher contrecollé : Fabriqué avec une couche supérieure en bois massif et un noyau en contreplaqué ou en MDF, plancher en bois d'ingénierie les planches ressemblent à du bois massif. Parce que la couche supérieure est mince - de 1/8 à 3/16 po. - il peut être fabriqué à partir de bois durs exotiques dont le coût serait prohibitif s'il était broyé en planches de bois massif.

Caractéristiques du bois d'ingénierie

Le processus de fabrication et l'inclusion de résines synthétiques confèrent au bois d'ingénierie ces avantages par rapport au vrai :

• Stabilité dimensionnelle: Les EWP fabriqués en couches entrecroisées sont plus solides que le vrai bois. Ils résister à la déformation, dilatation thermique et fendillement.
• Durabilité: Le bois d'ingénierie aide à préserver les produits forestiers bruts.
• Disponibilité des tailles : Parce qu'il est fabriqué et non coupé à partir d'arbres réels, le bois d'ingénierie est disponible dans plus de tailles que les produits en bois massif.

Les EWP coûtent à peu près le même prix que le vrai bois, mais certains produits comme le LVL peuvent être plus chers. Les inconvénients des EWP incluent :

• Poids supplémentaire: Certains produits, notamment le MDF et les composites, sont plus lourds que le bois.
• Peu attrayant: OSB, panneaux de particules et inférieur qualités de contreplaqué n'a pas l'air aussi beau que le vrai bois.
• Résistance variable à l'humidité : Certains PTE, principalement les panneaux de particules et les MDF, se détériorent rapidement lorsqu'ils sont exposés à l'humidité. Les premières versions de panneaux composites ont gonflé après une exposition prolongée aux éléments, mais les versions ultérieures se comparent favorablement au bois pour la résistance aux intempéries.
• Ouvrabilité variable : Alors que tous les EWP peuvent être coupés avec outils de travail du bois, ils ne peuvent pas tous être façonnés ou poncés. Et ni les panneaux de particules ni le MDF ne peuvent contenir de clous.

Chris Deziel est actif dans les métiers du bâtiment depuis plus de 30 ans. Il a aidé à construire une petite ville dans le désert de l'Oregon à partir de zéro et a aidé à établir deux entreprises d'aménagement paysager. Il a travaillé comme menuisier, plombier et rénovateur de meubles. Deziel écrit des articles de bricolage depuis 2010 et a travaillé comme consultant en ligne, plus récemment avec le service Pro Referral de Home Depot. Son travail a été publié sur Landlordology, Apartments.com et Hunker. Deziel a également publié du contenu scientifique et est un musicien passionné.